Ventilatoarele de dormitor se referă de obicei la ventilatoarele de uz casnic, cum ar fi ventilatoarele de masă și ventilatoarele de podea utilizate pentru fluxul de aer din interior. Procesul lor de fabricație integrează procesele de fabricație mecanică și de asamblare electrică. Pașii de bază includ turnarea prin injecție a carcasei exterioare și a palelor ventilatorului, ansamblul sistemului motor, ansamblul componentelor structurale și testarea generală pentru a se asigura că fluxul de aer, nivelurile de zgomot și siguranța respectă standardele casnice.
Fabricarea palelor ventilatorului și a carcasei (turnare prin injecție)
Pregătirea matriței: Paletele ventilatorului și carcasele exterioare sunt produse din plastic ABS sau PP prin turnare prin injecție. Designul matriței include un sistem de canale de curgere, canale de răcire și o structură de ejecție pentru a se adapta formelor aerodinamice ale lamei, cum ar fi modelele în formă de seceră-și simplificate.
Turnare prin injecție: granulele de plastic sunt încălzite și topite înainte de a fi injectate în matriță și răcite și solidificate la presiune înaltă. Structurile diferite, cum ar fi ventilatoarele cu trei-lame și cinci-lame, necesită matrițe dedicate pentru a optimiza fluxul de aer și nivelurile de zgomot.
Post-procesare: debavurarea, echilibrarea dinamică și gruparea în funcție de greutate asigură o distribuție consistentă a greutății lamei în cadrul aceluiași ventilator, reducând vibrațiile operaționale.
Fabricarea sistemelor de motoare
Ansamblu stator și rotor: miezul statorului este fabricat din foi de oțel siliconate ștanțate și laminate, iar bobinele trifazate sunt înfășurate automat de o mașină de bobinat. Rotorul este format din magneți permanenți și un arbore montat prin presa-; unele secțiuni utilizează un motor fără perii pentru a reduce zgomotul la sub 25 dB.
Rulmenți și lubrifiere: rulmenții dubli cu bile sunt instalați și injectați cu vaselină pentru temperatură înaltă-pentru a îmbunătăți durabilitatea și rotirea lină.
